Типовой комплект учебного оборудования «Пневмосистема технологического оборудования с управляющим промышленным логическим контроллером» ПТО-ПЛК-15ЛР-01-ПК

Техническое описание

Питание:
однофазный ток
частота 50 ± 0,4 Гц
напряжение 220 ± 15 В
Потребляемая максимальная мощность 1,3 кВт
Габариты:
длина 1200 мм
ширина 500 мм
высота 700 мм
Масса 50 кг

Комплектность

Базовый вариант:

• фильтр-регулятор давления с манометром
• коллектор с запирающимися быстроразъемными соединениями
• пневмоцилиндр двустороннего действия с магнитным кольцом на поршне с тормозным демпфером в конце хода 3 шт.
• распределитель с электромагнитным управлением 5/2 с пружинным возвратом 2 шт.
• распределитель  5/2 с двусторонним  электромагнитным управлением (бистабильный) 3 шт.
• датчик положения штока пневмоцилиндра (электромеханический  выключатель нормально разомкнутый) 2 шт.
• датчик положения штока пневмоцилиндра (герконовый выключатель с устройством крепления на пневмоцилиндры) 2 шт.
• датчик положения штока пневмоцилиндра индуктивный (контакт нормально разомкнутый) 2 шт.
• датчик давления с цифровой индикацией значения давления и аналоговым выходным сигналом 2 шт.
• датчик расхода воздуха с цифровой индикацией величины расхода
• электрический релейный блок с количеством реле 3 шт., напряжение управления 24 В, четыре группы переключающих контактов на каждом реле
• электрический блок питания 24 В, 2А
• блок электрических кнопок с количеством кнопок 3 шт, каждая кнопка должна содержать две группы переключающих контактов
• набор проводов со штекерами для быстрой сборки электрических схем
• промышленный контроллер
• персональный компьютер для программирования контроллера.

Дополнительно в состав комплекта могут быть включены:

• методическое обеспечение
• лабораторный стол

Лабораторные работы

1. Изучение работы пневматических распределителей. Схемы включения распределителей с электромагнитным управлением. Пневмораспределители моностабильные и бистабильные;
2. Схемы управления пневматическим цилиндром двустороннего действия с применением распределителей;
3. Реализация логической функции «ДА» с помощью ПЛК при электрическом входном сигнале. Сборка схем;
4. Реализация логической функции «НЕ» с помощью ПЛК при электрическом входном сигнале. Сборка схем;
5. Реализация логической функции «ИЛИ» с помощью ПЛК при электрическом входном сигнале. Реализация логической функции при использовании нескольких  электрических входных сигналов. Сборка схем;
6. Реализация логической функции «И» с помощью ПЛК при электрическом входном сигнале. Реализация логической функции при использовании нескольких электрических входных сигналов. Сборка схем;
7. Разработка электрических схем с применением логических операций в различных сочетаниях с выходными пневматическими исполнительными устройствами. Сборка схем;
8. Реализация «самоподхвата» с помощью ПЛК при электрическом входном сигнале. Сборка схем;
9. Синтез многотактных электрических систем управления с помощью ПЛК при электрическом входном сигнале. Реализация на стендах электрических систем управления;
10. Реализация реле времени с помощью ПЛК.
11. Применение времени в схемах управления исполнительными механизмами. Сборка схемы;
12. Изучение аналоговых датчиков давления: схемы включения в систему и их программирование;
13. Управление пневматическими приводами по давлению с использованием датчиков давления (без компьютера);
14. Изучение способа измерения расхода воздуха с использованием расходомера. Подключение к воздушной и электрической системе. Программирование расходомера;
15. Управление пневматическими приводами с использованием логических функций, построенных по результатам измерения расхода (без компьютера).